Apakah kesan rawatan permukaan pada rintangan kakisan skru kepala heksagon?

Perlindungan kakisan dari Skru kepala Hexagon mempunyai kesan penting, terutamanya apabila skru terdedah kepada persekitaran yang keras seperti kelembapan, semburan garam atau bahan kimia.

Penyaduran zink adalah salah satu rawatan permukaan yang paling biasa, yang memberikan perlindungan dengan memancarkan lapisan zink nipis pada permukaan skru. Zink adalah bahan anodik korban yang mengasyikkan secara sengaja, melindungi keluli yang mendasari dari berkarat. Rawatan ini adalah kos rendah dan sesuai untuk persekitaran kakisan yang rendah hingga sederhana.

Penyaduran zink menyediakan perlindungan kakisan yang sederhana dan sesuai untuk persekitaran dengan hubungan sekali -sekala dengan kelembapan, tetapi perlindungannya terhad dalam persekitaran yang sangat menghakis (seperti persekitaran semburan garam). Lapisan zink nipis mudah dipakai oleh geseran atau kesan luaran, dan apabila salutan rosak, keluli asas akan didedahkan dan terdedah kepada karat.

Galvanizing panas-dip merupakan proses di mana skru direndam dalam zink cair, membentuk lapisan zink yang lebih tebal daripada elektroplating. Lapisan zink yang tebal ini memberikan perlindungan kakisan tahan lama untuk masa yang lama, terutamanya untuk persekitaran semburan luar, lembap atau garam.

Oleh kerana lapisan zink yang lebih tebal, galvanizing panas dipamakan menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran luaran atau marin. Ia dapat menahan pendedahan yang berpanjangan dan keadaan persekitaran yang keras. Lapisan tebal boleh menjejaskan benang yang sesuai dan toleransi dan memberikan kemasan permukaan yang agak miskin.

Fosfat adalah proses yang meliputi permukaan skru dengan salutan fosfat nipis, biasanya digabungkan dengan gris atau cat. Lapisan fosfat berliang, yang dapat mengekalkan pelincir dan meningkatkan rintangan kakisan dan haus.

Fosfat sahaja menyediakan perlindungan kakisan yang terhad, tetapi apabila digabungkan dengan gris atau cat, ia dapat memberikan perlindungan yang mencukupi dalam persekitaran yang sederhana menghakis. Dalam persekitaran yang sangat menghakis, seperti kelembapan yang tinggi atau pendedahan kimia, fosfat tidak memberikan perlindungan kakisan yang sama seperti rawatan salutan tebal yang lain.

Dacromet Coating adalah salutan berasaskan air yang mengandungi serpihan zink dan aluminium yang mempunyai perlindungan kakisan yang sangat baik, terutama yang sesuai untuk persekitaran semburan garam dan persekitaran perindustrian. Lapisan menghalang kakisan melalui halangan fizikal yang dibentuk oleh serpihan zink dan aluminium, memberikan perlindungan tahan lama walaupun calar berlaku.

Salutan Dacromet menyediakan perlindungan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran kelembapan marin, kimia dan tinggi. Ia juga boleh menahan suhu yang tinggi dan tidak mudah untuk mengurai atau gagal. Kosnya agak tinggi dan biasanya digunakan di bahagian utama yang memerlukan rintangan kakisan jangka panjang.

Black Oxide adalah salutan penukaran kimia yang membentuk filem oksida hitam di permukaan skru. Walaupun salutan ini mempunyai tahap ketahanan kakisan tertentu, ia digunakan terutamanya untuk memberikan penampilan dan perlindungan estetik dalam persekitaran karat rendah.

Sesuai untuk persekitaran dalaman, rintangan kakisan agak rendah, dan biasanya digabungkan dengan gris atau salutan lain untuk meningkatkan prestasi perlindungan. Tidak sesuai untuk persekitaran karat tinggi atau luaran.

Keadaan persekitaran yang berbeza mempunyai kesan langsung terhadap kesan rawatan permukaan skru. Sebagai contoh, dalam persekitaran laut atau persekitaran kelembapan tinggi, semburan garam akan mempercepatkan kakisan skru yang tidak dirawat atau tidak dirawat. Dalam persekitaran sedemikian, salutan galvanizing panas atau dacromet boleh memberikan perlindungan yang terbaik. Dalam persekitaran dalaman yang kering, elektroplating zink yang agak mudah atau fosfat dapat memenuhi keperluan perlindungan kakisan.

Rawatan permukaan adalah ukuran utama untuk meningkatkan rintangan kakisan skru kepala heksagon. Bergantung pada persekitaran penggunaan, memilih proses rawatan permukaan yang sesuai (seperti elektroplating zink, galvanizing panas, salutan dacromet, dll) dengan berkesan dapat memanjangkan hayat perkhidmatan skru dan memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan struktur.