Bagaimana memilih bahan yang sesuai untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi skru paip minyak?

Memilih bahan yang betul untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi Skru paip minyak adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang di bawah keadaan kerja yang keras. Berikut adalah beberapa strategi dan pertimbangan untuk mengoptimumkan pemilihan bahan:

Skru paip minyak perlu menahan hakisan media seperti minyak, gas asli, dan cecair kimia, jadi bahan mereka mesti mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Strategi pemilihan dan pengoptimuman bahan biasa adalah seperti berikut:

Keluli tahan karat adalah bahan yang biasa digunakan untuk skru paip minyak dan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Kromium (CR) yang mengandungi boleh membentuk lapisan kromium oksida padat di permukaan untuk mencegah sumber kakisan daripada menyerang logam selanjutnya.
Model yang disyorkan:
Digunakan secara meluas dalam persekitaran yang memerlukan rintangan kakisan sederhana, sesuai untuk sistem saluran paip minyak dan gas umum. Ia mempunyai ketahanan yang lebih kuat terhadap kakisan klorida dan sesuai untuk persekitaran laut atau keadaan kerja yang mengandungi klorida tinggi. Sebagai contoh, keluli tahan karat 904L mempunyai rintangan asid yang lebih kuat dan sesuai untuk persekitaran berasid atau menghakis yang lebih teruk.

Keluli aloi dapat meningkatkan ketahanan dan kekuatan kakisannya dengan menambahkan unsur -unsur yang berbeza (seperti kromium, nikel, molibdenum, dan lain -lain), terutama untuk persekitaran suhu tinggi.

Hastelloy: Sangat tahan kakisan, terutamanya sesuai untuk suhu tinggi dan persekitaran asid yang kuat.
Inconel: Alloy yang mengandungi nikel, dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang melampau.
Titanium mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam air laut dan persekitaran asid yang kuat. Aloi Titanium agak mahal, tetapi ia adalah pilihan yang sangat sesuai untuk sistem saluran paip minyak dan gas dalam beberapa persekitaran yang sangat menghakis.
Walaupun bahan dengan rintangan kakisan yang kuat dipilih, rintangan kakisan bolt dapat diperbaiki lagi oleh salutan permukaan. Galvanizing secara berkesan dapat mencegah pengoksidaan permukaan dan memanjangkan hayat perkhidmatan bolt. Meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan. Seperti salutan PTFE dan salutan polietilena, lapisan pelindung boleh dibentuk di permukaan bolt untuk mencegah kakisan.
Bolt paip minyak sering berfungsi dalam persekitaran suhu tinggi, jadi rintangan suhu tinggi bahan sangat penting. Berikut adalah beberapa bahan biasa dan kaedah pengoptimuman:

Bahan aloi suhu tinggi boleh mengekalkan kekuatan, kekerasan dan ketahanan kakisan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi, dan sesuai untuk kawasan suhu tinggi dalam sistem paip minyak.
Jenis aloi berasaskan nikel ini mengekalkan sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan pada suhu tinggi, terutamanya untuk persekitaran yang tinggi dan pengoksidaan. Hastelloy dapat memberikan kestabilan yang sangat baik dalam suhu tinggi dan persekitaran yang sangat menghakis.

Aloi Tungsten mempunyai titik lebur yang sangat tinggi dan rintangan suhu tinggi, yang sesuai untuk persekitaran perindustrian suhu yang sangat tinggi, tetapi kosnya agak tinggi. Dalam penerokaan minyak dan gas dan penggerudian yang baik, beberapa peralatan menggunakan bahan aloi tungsten.

310 Keluli tahan karat: Ia mempunyai rintangan suhu tinggi yang tinggi dan dapat menahan suhu kerja yang tinggi, yang sesuai untuk persekitaran minyak dan gas suhu tinggi.

321 Keluli tahan karat: 304 Siri Keluli tahan karat yang mengandungi komponen titanium mempunyai rintangan pengoksidaan yang lebih baik dan sesuai untuk kerja suhu tinggi jangka panjang.

Rawatan haba (seperti rawatan penyelesaian dan rawatan penuaan) digunakan untuk mengoptimumkan struktur mikro bahan dan meningkatkan kestabilan dan kekuatannya dalam persekitaran suhu tinggi. Sebagai contoh, rawatan haba vakum dapat mengurangkan pengoksidaan di dalam logam dan meningkatkan prestasi suhu tinggi.
Bahan prestasi tinggi, seperti aloi titanium dan aloi suhu tinggi, mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, tetapi mereka mahal. Adalah perlu untuk membuat perdagangan antara prestasi dan kos berdasarkan belanjawan projek dan senario aplikasi tertentu.

Dalam kebanyakan kes, gabungan keluli tahan karat dan keluli aloi sudah dapat memenuhi keperluan kerja kebanyakan industri seperti minyak dan gas.

Proses dan kebolehkerjaan bahan juga perlu dipertimbangkan. Jika pemprosesan atau kimpalan sekunder diperlukan untuk skru paip minyak, memilih bahan yang mudah diproses dan kimpalan akan lebih kondusif untuk pengeluaran dan penyelenggaraan.

Memilih bahan yang betul adalah kunci untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi skru paip minyak. Bahan-bahan tahan karat yang biasa termasuk keluli tahan karat, keluli aloi dan aloi titanium, dan bahan-bahan dengan rintangan suhu tinggi yang sangat baik termasuk aloi suhu tinggi, versi suhu tinggi keluli tahan karat dan aloi tungsten. Mengikut persekitaran kerja tertentu, keperluan prestasi bahan, pemprosesan dan keperluan kimpalan, dan belanjawan kos, bahan yang paling sesuai dipilih secara komprehensif. Pada masa yang sama, proses rawatan permukaan juga dapat meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi bolt, memastikan operasi yang stabil dan kebolehpercayaan jangka panjang sistem paip minyak.